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常州优泰橡塑机械有限公司--橡塑机械设备、造粒机、挤出机厂家
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抗静电母粒造粒机 可定制 YS-65F
类型:挤(押)出造粒机
价格:118833元
设备说明:抗静电母粒造粒机(双螺杆水拉条) 一:抗静电母粒 聚丙烯抗静电母粒是使用高效、无毒的抗静电助剂,经过多种复配和先进的工艺加工而成的功能母粒。它具有很多优点,添加量小,功能好,表面色泽好,是聚丙烯获得良好抗静电效果的高效功能母料。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产,对于制品的表面防尘有良好效果。 性能特点:适用于PS、HIPS、ABS。添加3%抗静电母粒KPS-10于聚苯乙烯塑料中,表面电阻可以降低3~4个数量级。抗静电性能优良,制品表面电阻值为109~1012 。含磺酸盐及聚醚的复合抗静电母料和聚醚型复合抗静电母料都可以明显提高PET的抗静电性能,假如两种母料的质量分数均为3%时,可使PET复合材料的表面电阻率均降低6~7个数量级,而对复合材料的力学性能影响不大,非离子型表面活性剂的改性效果较差。 二:抗静电母粒造粒机基本构造 抗静电母粒造粒机采用平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。 新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。充分利用有限的空间设计蕞新式渐开线花键形式结构芯轴,保证蕞大的承载能力,实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。 三:抗静电母料造粒机工艺配置: 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒机
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开口母料造粒机 可定制 YS-654
类型:挤(押)出造粒机
价格:101583元
设备说明:开口母料造粒机(双螺杆水拉条) 开口母料简介 由多种高效的专用助剂进行复配,经特殊工艺加工而成。可用于聚烯烃(PE、PP)塑料的加工,能有效地提高制品的开口(即抗粘连)性能及加工过程的润滑性能。使用该母料,一方面能在塑料制品的表面形成一层极其润滑性的薄膜,另一方面能使塑料制品表面形成一种微观的凹凸形结构,可以十分有效地降低塑料制品的粘连作用。开口母粒可分为开油酸开口母粒和芥酸开口母粒,油酸开口和芥酸开口可以混合使用,以达到更好的效果。开口母粒广泛应用于吹塑、挤塑、注塑和流延加工等。其总的作用特点: 1、能有效的降低聚烯烃塑料制品的粘连作用; 2、对聚烯烃塑料的加工过程能起到润滑作用; 3、在正常的用量比例下,不会影响产品的透明度。 使用方法及用量比例:将本产品与聚烯烃树脂以1.5~3%的比例(具体可根据制品的开口性能要求而定)混合均匀,然后即可进行正常的加工。 产品在储运过程中需防污、防水、防潮、防破损,储存于干燥清洁阴凉处,环境温度不应超过40C. 开口母料造粒机基本构造 平行同向双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。 新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。充分利用有限的空间设计蕞新式渐开线花键形式结构芯轴,保证蕞大的承载能力,实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等一体自动化,实现高分子材料的工艺加工过程。 三、开口母料造粒机工艺流程及配置 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒机
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PMMA亚克力造粒机可定制 YS-65S
类型:挤(押)出造粒机
价格:121883元
设备说明:PMMA亚克力造粒机(双螺杆水拉条) 一、什么是PMMA亚克力 聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate),简称PMMA),又称做压克力、亚克力(英文Acrylic)或有机玻璃、Lucite(商品名称),在中国香港多称做阿加力胶,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。 PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1.15-1.19g/cm3,是玻璃(2.40-2.80g/cm3)的一半、金属铝(属于轻金属)的43%。2、PMMA的机械强度较高:PMMA的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子聚合物,而且形成分子的链很柔软,因此,PMMA的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的PMMA可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。3、PMMA的熔点较低,比玻璃约1000度的高温低很多。4、PMMA的透光率较高 PMMA亚克力的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。 PMMA亚克力造粒机简介 我公司设计生产的PMMA亚克力造粒机生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、PVC等制品。根据物料的不同,选用(排气、不排气)双螺杆螺杆造粒机,螺杆采用特殊混炼攻能和精确的控温系统确保物料的高塑化、高产量稳定挤出。平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工各种高分子材料。 新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。充分利用有限的空间设计渐开线花键形式结构芯轴,保证蕞大的承载能力,实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型,具有优异的自洁功能,良好的互换性,其常规组成有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等全程自动化的工艺加工过程。 三、PMMA亚克力造粒机的机型配置及工艺流程 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-----冷却水槽-----吹干机-----切粒机
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玻纤改性尼龙造粒机 可定制 YS-65D
类型:挤(押)出造粒机
价格:128380元
设备说明:玻纤改性尼龙造粒机 玻纤改性尼龙的应用 尼龙加玻纤增强材料是用PA6/PA66树脂作为基材再添加一定比例的玻璃纤维改性而成。由于尼龙本身强度不够,通过加入10-30%的纤维,来提高它的强度。特别是30%的强度是公认的蕞合适的比例。30%玻纤增强PA6改性切片是加工电动工具外壳、电动工具部件、工程机械配件以及汽车配件的理想材料,其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍,改性效果蕞为明显。30%玻纤增强PA6切片注塑加工成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高。也有加到40-50%的,根据不同产品的具体要求加上适当的配方,例如: 高强度加玻纤增强产品玻纤添加比例40-50%的增强尼龙材料,主要适用于高强度齿轮、砖业设备的高强度零部件制造。应用在各种精密齿轮上的PA66+20%GF,具有高钢性、尺寸稳定、降噪、耐磨、静音、润滑、抗静电等性能。 中强度加玻纤增强产品玻纤添加比例25-35%的增强尼龙材料,主要适用于汽车配件、电动工具外壳、电器风叶、风轮、餐具类、玩具类等中强度零部件制造。汽车配件如PA66+GF材料可应用在发动机进气管、发动机罩盖、汽车底盘、发动机风扇叶、汽车空调蒸发器冷凝器等。1)发动进气管PA66+30%GF,长期耐温140℃2000小时以上。2)汽车底盘挡泥板,发动机风扇叶PA66+30%GF,需要木及好的韧性和强度,以及很低的变形量与尺寸稳定性。3)汽车空调蒸发器,需要翘曲好、长期耐热、耐水解、尺寸稳定高、很高的强度和韧性,PA66+15%GF+10%华石粉。 低强度加玻纤增强产品玻纤添加比例10-20%的增强尼龙材料,主要适用于电子电器产品中的连接器、触动开关、医疗器材等零部件制造。医疗器材领域尼龙材料拥有普通材料没有的机械强度和亲肤手感,而医疗器材足下垂矫正器、康复轮椅、医用护理床通常需要一定承重能力的部件,所以一般都会选择PA66+15%GF。 二、玻纤改性尼龙造粒机的工作原理 玻纤改性尼龙造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不停车换网装置。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,蕞后冷却吹干切粒得到所需形状的制品。 三、玻纤改性尼龙造粒机的机型配置及工艺流程 双螺杆喂料机------双螺杆挤出机——玻纤进料口——水拉条机头——冷却水槽-------吹干机-------切粒
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玻纤改性造粒机 可定制 YS-65
类型:挤(押)出造粒机
价格:128830元
设备说明:玻纤改性造粒机(双螺杆水拉条) 什么是玻纤 玻璃一般人的观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但若抽成丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。原料及其应用:玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆,耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、 防潮、 隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料,用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性,用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。 玻纤增强的优点 PP通过玻璃纤维的增强,拉伸强度达到了 65MPa~90MPa,弯曲强度达到了70MPa~120MPa,弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa,这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美,并且更耐热。玻璃纤维增强PP材料的耐热温度可达到135℃~145℃。 优点: 1.玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。 2.玻纤增强以后,由于玻纤的加入,限制了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也大大提高。 3.玻纤增强以后,PP塑料不会应力开裂,同时,PP的抗冲性能提高很多。 4.玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了PP的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。 5.玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,PP塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。 玻纤改性造粒机的构成 玻纤改性造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不停车换网装置。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等实现高分子材料的工艺加工过程。物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,蕞后冷却吹干切粒得到所需形状的制品。 四、玻纤改性造粒机的机型配置及工艺流程 双螺杆喂料机------双螺杆挤出机——玻纤进料口——水拉条机头——冷却水槽-------吹干机-------切粒
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染色母粒造粒机 可定制 YS-65
类型:挤(押)出造粒机
价格:129830元
设备说明:染色母粒造粒机(双螺杆水拉条) 一、什么是色母粒 色母粒又称色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,又称颜料制剂。它由三种基本元素组成:颜料或染料、载体和添加剂。它是将大量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的集合体,它的着色能力高于颜料本身。简而言之,色母粒是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制备的聚集体。色母粒常用的分类方法如下: 按载体分类:如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等。 按用途分类:如注塑母料、吹塑母料、纺丝母料等。 染色母粒造粒机简介 染色母粒造粒机生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC等制品。其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。 染色母粒造粒机根据物料的不同,选用(排气、不排气)双螺杆螺杆造粒机,螺杆采用特殊混炼工力能和精确的控温系统确保塑料的高塑化、高产量稳定挤出。染色母粒造粒机采用成熟的平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。 染色母粒造粒机充分利用有限的空间设计渐开线花键形式结构芯轴,保证蕞大的承载能力,实现高扭矩传送;采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。染色母粒造粒机优先选用可推拉式双螺杆造粒机,是我公司的热门产品 。 三、染色母粒造粒机具有下列优点 优良的混炼效果及温度控制准确;使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程,操作简单、方便,减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术,能生产高品质的产品,具有优良的安全性。温度控制准确,因此减少原料的损害及浪费。 四、染色母粒造粒机的机型配置及工艺流程 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒机
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炭黑色母粒造粒机 可定制 YS-65
类型:挤(押)出造粒机
价格:131830元
设备说明:炭黑色母粒造粒机(密炼双螺杆水环) 一、黑色母粒简介 组成黑色母粒的材料有:A.碳黑;B.碳黑载体;C.碳黑润湿剂;D.碳黑分散剂;E.其他加工助剂。 按照国际分类,我国有三十多个品种。主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑,能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中,真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。以槽法碳黑在塑料中应用蕞为广泛,这主要由于其来源丰富,纯度高,粒径小。这其中,又分为高色素碳黑(粒径9-17mm),中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。由于碳黑品种不同,价格差异很大。碳黑粒子由于其本身具有多活泼性,很少以原生粒子存在,几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。 二、炭黑色母粒加工方法 炭黑色母粒是使用生碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得很脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若分布在着色较少的地方就会明显地呈现出来,标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 炭黑色母粒目前主要有三种加工方法:单螺杆法,双螺杆法和密炼法。单螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由单螺杆挤出机拉条造粒,一般碳黑浓度在18-20%,工艺落后,生产现场环境条件差,属被淘汰工艺,不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法:使用拌料机将物料混合后,由双螺杆挤出机拉条或水环造粒,由于双螺杆机本身混炼能力有限,母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法:使用拌料机将物料混合后,加入密炼机捏合后,再由喂料机喂入双螺杆挤出机,经水环或水下切粒,母料一般碳黑浓度在40-45%。 三、炭黑色母粒造粒机(密炼法)工艺特点 密炼机的团状料经提升机,双腕喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水化作业。物料密炼后能强制进入单螺杆,螺杆全程分散,无过分摩擦发热。分散效果优异,主机电流小,且节能环保。此机台同样也可用于PVC、低烟无卤电缆料、内外屏蔽电缆料、绿化聚乙烯、功能母粒、色母粒、热收缩料、PP+炭黑低烟无卤系列及各种橡胶母粒的生产,包括主机,双腕强制入料,模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内,后经双螺杆挤出后切成颗粒,使用对水环罩把物料通过水泵在不锈钢管道送到离心脱水机内,再经过离心脱水机把水分排出,把脱干的物料送到振动筛,使用振动筛把连粒的、粉末的物料筛出来,取成品后用风机直接把物料输进打包料仓,彻底让物料进行冷却,整个生产工艺操作完毕。 四、炭黑色母粒造粒机的配套机型及工艺流程 密炼机----提升机------锥双喂料机---------双螺杆-------- 水环造粒机-----离心脱水机---------加长风冷振动筛------成品料仓
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电缆料回收造粒机 YSJ-180D
类型:挤(押)出造粒机
价格:184500元
设备说明: 电缆料回收造粒机介绍(密炼单螺杆热切) 一:、电缆料回收造粒机基本结构形式及特点: 1、电缆料回收造粒机将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温, 弱剪切特性相结合,扬长避短,是当今热敏性,剪敏性物料高*效配混改性的首*选机组。 2、电缆料回收造粒机适用于:PVC电缆料,鞋底料,透明瓶料,医用料,低烟无卤或无卤阻燃电缆料,EVA屏蔽料,PE/EVA炭黑母粒等各种交联电缆料,辐照交联电缆料的生产。 3、电缆料造回收粒机双阶式造粒机组第*一阶为GLS型高速同向双螺杆挤出机,第二阶为系列单螺杆挤出机,构成双阶式复合机组,物料经双螺杆进入单螺杆,后经单螺杆挤出后切成颗粒,使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内,经过两级旋风分离器到振动筛,使用振动筛把粘粒的、粉末的物料筛出来,取成品后用风机直接把物料进打包料仓,彻底让物料进行冷却,整个生产工艺操作完毕。 二:电缆料回收造粒机 密炼机-----单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓
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塑料回收造粒机 YS-60S
类型:挤(押)出造粒机
价格:107500元
设备说明: 塑料回收造粒机(单螺杆水拉条) 一:塑料回收造粒机简介 常州优泰塑机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工塑料类回收物料,对PE大棚纸,保鲜膜,无纺布,PET瓶类回收,电缆料回收造粒机等物料的加工与制作,新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,塑料回收造粒机优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积原料的混炼及制粒流程是减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术,塑料回收造粒机生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易。 二:塑料回收造粒机工艺配置 加压式喂料机-----单螺杆螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒机
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塑料板材挤出机 YSD-150S
类型:挤塑成型机
价格:257000元
设备说明: 塑料板材挤出机(密炼单螺杆片材) 设备配置:密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆挤出机机-----模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
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CPE片材挤出机 YSD-150C
类型:挤塑成型机
价格:1313000元
设备说明: CPE片材挤出机 CPE片材挤出机机组配置密炼+单螺杆,具有优良的混炼效果及温度控制准确,使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程,操作简单、方便,减少人员操作。 CPE片材挤出机包含了原料预热混合,混合捏炼,挤出,切粒及胶粒冷却,筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。
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硅胶片材挤出机 YSD-150G
类型:挤塑成型机
价格:1275000元
设备说明: 硅胶片材挤出机(密炼单螺杆) 硅胶片材挤出机主要用于各类汽车胶管、加强胶管、异型胶管的挤出;各类汽车用单挤出橡胶密封条、双复合密封条、三复合密封条和四复合密封条的挤出;各类中小工业用胶管的挤出;皮圈的挤出等。 硅胶片材挤出机可根据客户需求可生产,厚度为0.2mm-25mm,宽幅50mm-2500mm各类板、片材。
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橡胶片材挤出机 YSD-150X
类型:挤塑成型机
价格:1252000元
设备说明: 橡胶片材挤出机 橡胶片材挤出机包含了原料预热混合,混合捏炼,挤出,切粒及胶粒冷却,筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。压辊轮直经为350mm,及双回路冷却系统,配合模温控制机控制压棍轮温度使板材,厚薄均匀。
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EVA片材挤出机 YSD-150E
类型:挤(押)出造粒机
价格:1195000元
设备说明: EVA片材挤出机(密炼单螺杆片材) 一:EVA片材挤出机特点 1、密炼机的团状料经提升机,锥双喂料机,挤出机,挤出成型,模具,三辊整平,冷却筛分,剪切成型终端全部自动化,实现流水作业。
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PVC片材挤出机 厂家 YSD-150P
类型:挤塑成型机
价格:面议元
设备说明: PVC片材挤出机(密炼单螺杆片材) 一:PVC片材挤出机的特点 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。(2) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目
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低烟无卤电缆料造粒机 厂家 YSJ-180D
类型:挤(押)出造粒机
价格:面议元
设备说明: 低烟无卤电缆料造粒机(密炼双阶热切) 一:低烟无卤电缆料造粒机特点 1、低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量,还加入了一些发烟抑制剂,如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。 2、低烟无卤无毒环保型电缆材料由:乙烯—醋酸乙烯、高密度聚乙烯、水滑石、高纯消烟剂、红磷、主抗氧剂、辅抗氧剂、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、白油加工配制而成。 3、该产品采用水滑石作电缆的阻燃剂,它兼具氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂的优点,又克服了它们各自的不足,有效地降低了低烟无卤无毒产品的材料成本和制造成本,同时也降低了电缆燃烧时的烟量。 4、低烟无(低)卤电线电缆在火焰燃烧情况下产生极少量烟雾,释放的气体不含卤(低卤)无素,无毒(低毒)。当火灾发生时,可大大减少对仪器、设备和人体的危害,因而被广泛应用于高层建筑、医院、大型图书馆、体育馆、防灾指挥调度楼、车站和机场、候车室、重点文物保护场所以及地铁、地下商场等人Iq密集的公共场所。 二:低烟无卤电缆料造粒机工艺 低烟无卤电缆料造粒机由模面热切等系统将密炼机撹好的原料经锥双挤入造粒机内,后经单螺杆挤出后切成颗粒,使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内,经过两级旋风分离器到振动筛,使用振动筛把粘粒的、粉末的物料筛出来,取成品后用风机直接把物料进打包料仓,彻底让物料进行冷却,整个生产工艺操作完毕。 75升密练机----自动提升机----锥双喂料机----65双螺
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滑石粉填充母料造粒机 厂家 YSD-150H
类型:挤(押)出造粒机
价格:面议元
设备说明: 滑石粉填充母料造粒机(密炼单螺杆热切) 一:滑石粉填充母料造粒机特点 1、密炼机的团状料经提升机,双腕喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,实现流水作业。 2、物料密炼后能强制进入单螺杆,螺杆全称分散,无过分摩擦热,分散效果优异, 3、滑石粉填充母料造粒机主机电流小,节能环保。并且此机台同样可用于功能母粒、色母粒,热收缩料,PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产, 二:滑石粉填充母料造粒机生产过程 模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内,后经单螺杆挤出后切成颗粒,使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内,经过两级旋风分离器到振动筛,使用振动筛把连粒的、粉末的物料筛出来,取成品后用风机直接把物料输进打包料仓,彻底让物料进行冷却,整个生产工艺操作完毕。 三:滑石粉填充母料造粒机工艺流程 密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓
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TPR弹性体造粒机 厂家 YS-60T
类型:挤(押)出造粒机
价格:面议元
设备说明: TPR弹性体造粒机介绍(双螺杆水环) 一: TPR弹性体造粒机 常州优泰橡塑机械采用平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。 充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴,保证最大的承载能力,实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当合理组合,实现高分子材料工艺加工的过程。 二:TPR弹性体造粒机工艺配置: 高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓
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锂离子电池材料造粒机厂家 YSJ-180L
类型:挤(押)出造粒机
价格:面议元
设备说明: 锂离子电池材料造粒机(双阶机组) 一:锂离子电池材料造粒机简介 锂离子电池上游矿产资源主要是碳酸锂、铁、锰、钴、镍金属等,其中钴和锂用量最大,而且在自然界储量有限,极具战略投资价值。锂资源在中国的储量较丰富,仅次于智利、阿根廷。2008年全球碳酸锂产量为9.3万吨,需求约为10万吨,其中电池产品用锂占28%左右。随着动力电池的逐渐产业化,对碳酸锂的需求将被迅速放大,上游的碳酸锂资源将出现供不应求的局面。锂离子电池材料主要包括正极材料、负极材料、隔离膜、电解液四个部分,其他还有铝铂、铜箔、粘结剂等。其中正极材料占全部成本的33%左右,负极材料占比较低,为10%;电解液和隔膜分别占成本的12%和30%左右。随着锂离子电池行业的快速发展,下游产能扩张,资源类企业供货压力不断增大,需求增速大于供给增速的趋势将使得上游矿产资环节投资价值凸现。但是,由于矿产资源的稀缺性以及企业的垄断性再加上该类行业一般前期投入资本较大等特点,一般中小企业很难切入其中。在我国极力建设环境友好型社会、致力于发展低碳经济的大背景下,此环节更是凸显极高的投资价值。具备锂离子电池回收技术优势的中小企业应积极切入该环节,分享行业快速发展带来的经济收益。 二:锂离子电池材料造粒机基本结构形式 将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温,弱剪切特性相结合,锂离子电池材料造粒机扬长避短,是当今热敏性,剪敏性物料高效配混改性的首选机组。锂离子电池材料造粒机双阶式造粒机组第一阶为GS型高速同向双螺杆挤出机,锂离子电池材料造粒机 第二阶为系列单螺杆挤出机,构成双阶式复合机组,物料经双螺杆进入单螺杆,后经单螺杆挤出后经模具直接成型,可根据客户的要求以及模具的尺寸生产出不同规格的产品 三:锂离子电池材料造粒机工艺配置 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------挤出模具
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PVC发泡造粒机 江苏厂家 YSD-150P
类型:挤(押)出造粒机
价格:面议元
设备说明: PVC发泡造粒机(密炼单螺杆) 一:PVC发泡造粒机特点 1、密炼机的团状料经提升机,双腕喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,实现流水作业。 2、PVC发泡造粒机物料密炼后能强制进入单螺杆,螺杆全称分散,无过分摩擦热。分散效果优异,主机电流小,节能环保。此机台用于功能母粒、色母粒,热收缩料,PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产。 3、PVC发泡造粒机模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内,后经单螺杆挤出后切成颗粒,使用对吹式不锈钢热切罩经低噪音风机让物料在不锈钢管道送到旋风分离器内,经过两级旋风分离器到振动筛,使用振动筛把连粒的、粉末的物料筛出来,取成品后用风机直接把物料进打包料仓,彻底让物料进行冷却,整个生产工艺操作完毕。 二:发泡造粒机工艺流程 密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓
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炭黑色母粒造粒机 江苏厂家 YS-65T
类型:挤(押)出造粒机
价格:面议元
设备说明: 炭黑色母粒造粒机(密炼双螺杆水环) 一:炭黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。正因为如此,铸工们普遍选择在一个树脂载体上,也就是黑色色母粒,完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外,碳黑除了肮脏之外,还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化,着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若分布在着色较少的地方就会明显地呈现出来,标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 二: 炭黑色母粒造粒机工艺特点 密炼机的团状料经提升机,双腕喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水化作业。物料密炼后能强制进入单螺杆,螺杆全程分散,无过分摩擦发热。分散效果优异,主机电流小,且节能环保。此机台可用于PVC、低烟无卤电缆料、内外屏蔽电缆料、氯化聚乙烯、功能母粒、色母粒、热收缩料、PP+炭黑低烟无卤系列及各种橡胶母粒的生产,包括主机,双腕强制入料,模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内,后经单螺杆挤出后切成颗粒,使用对水环罩把物料通过水泵在不锈钢管道送到离心脱水机内,
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